İmalat sanayisinde her türden parçanın delinmesi, işlenmesi, ölçüye getirilmesi gibi ihtiyaç duyulan tüm işlemleri yapabilen makinelere CNC freze denmektedir ve bilgisayar nümerik kontrol (CNC) teknolojisi kullanılarak malzeme işleme işlemlerini gerçekleştiren bir takım tezgahıdır. CNC freze, hassas ve tekrarlanabilir kesme hareketleriyle malzemeyi keser, deler, şekillendirir ve yüzey işlemleri yapar. Otomasyon, hassasiyet ve verimlilik sunan CNC frezeler, imalat sektöründe geniş bir kullanım alanına sahiptir.
CNC frezelerin çalışma prensibi, bilgisayar tabanlı kontrol sistemlerine dayanır. İş parçasının tasarımı ve işleme talimatları, bilgisayar destekli tasarım (CAD) veya bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımlarıyla oluşturulur. Bu yazılımlar, parçanın şeklini, boyutlarını ve işleme adımlarını belirlemek için 2B veya 3B modeller kullanır.
CNC frezenin işleme süreci şu adımlardan oluşur:
1. Tasarım: İş parçasının CAD yazılımıyla tasarlanması ve gerekli işleme adımlarının belirlenmesi.
2. Programlama: CAM yazılımı kullanılarak iş parçasının işlenmesi için gerekli kodların oluşturulması. Bu kodlar, kesme hareketleri, hızlar, takım yolları ve diğer parametreleri içerir.
3. Tezgah Hazırlığı: İş parçasının tezgaha sabitlenmesi ve kesici takımın takılması.
4. Kesme İşlemleri: CNC kontrol sistemi, programlanmış kodları kullanarak kesme hareketlerini gerçekleştirir. İş mili, kesici takımı döndürerek malzemeyi keser veya şekillendirir. Eksen hareketleriyle istenen kesme yolunu takip eder.
5. Soğutma ve Yağlama: Kesme işlemi sırasında oluşan ısıyı kontrol etmek ve takımın ömrünü uzatmak için soğutma ve yağlama sistemleri kullanılır.
6. İşlem Bitişi: İş parçasının tamamlanması ve tezgahtan çıkarılması.
CNC frezelerin avantajları şunlardır:
– Yüksek hassasiyet: CNC kontrol sistemi, kesme hareketlerini çok yüksek hassasiyetle gerçekleştirir, böylece tekrarlanabilirlik sağlar ve parçalar arasında tutarlılık sağlar.
– Otomasyon: CNC frezeler, programlanabilir kontrol sistemleri sayesinde operatör müdahalesini minimalize eder ve otomatik işleme sağlar.
– Çok yönlülük: Farklı kesici takımların kullanılabilmesi ve programlanabilir eksen hareketleri sayesinde çeşitli işleme işlemleri yapılabilir.
– Verimlilik: Yüksek hızlar ve kesme hare
ketlerinin optimize edilmesi, üretim süreçlerinde hızlı ve verimli işleme sağlar.
CNC frezeler, metal, plastik, ahşap ve diğer birçok malzeme üzerinde kullanılabilir. İmalat sektöründe, prototipleme, seri üretim, özelleştirilmiş parça üretimi ve karmaşık parça işleme gibi birçok uygulama için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sonuç olarak, CNC freze, bilgisayar kontrollü kesme işlemlerini gerçekleştiren bir takım tezgahıdır. Otomasyon, hassasiyet ve verimlilik sunan CNC teknolojisi, imalat sektöründe önemli bir role sahiptir ve karmaşık parça üretimini kolaylaştırır.
CNC freze, hassas ve verimli bir şekilde malzeme işleme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir takım tezgahıdır. İşleme işlemlerini gerçekleştirmek için çeşitli parçalara ihtiyaç duyar. İşte CNC frezenin kapsamlı bir şekilde tanımlanan ana parçaları:
1. Makine Gövdesi:
CNC frezenin temel yapı taşıdır. Genellikle sağlam ve dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Makine gövdesi, diğer bileşenleri destekler ve stabilite sağlar.
2. İş Mili (Spindle):
İş milinin temel görevi, döner kesici takımı tahrik etmek ve döndürmektir. Yüksek hızlı dönme hareketi sayesinde malzemeyi kesme veya şekillendirme işlemi gerçekleştirilir. İş mili, farklı hız ve güç seviyelerine sahip olabilir.
3. Kesici Takım (Cutter):
Kesici takım, iş mili tarafından döndürülen ve malzemeyi kesen veya şekillendiren bir takımdır. Genellikle karbür, seramik veya diğer sert malzemelerden yapılmıştır. Farklı şekil ve boyutlarda kesici takımlar, farklı işleme işlemleri için kullanılır.
4. Takım Tutucu (Tool Holder):
Takım tutucu, kesici takımı iş miliyle bağlayan bir bileşendir. Kesici takımın sabit ve güvenli bir şekilde yerinde tutulmasını sağlar. Takım tutucu, genellikle kuvvet aktarımı ve yüksek tekrarlanabilirlik sağlamak için sıkma mekanizmalarıyla donatılmıştır.
5. Yatak (Bed):
Yatak, tezgahın üzerinde iş parçasını ve kesici takımı taşıyan bir platformdur. İş parçasının sabitlenmesi ve istenen hareketlerin sağlanması için düzgün bir yüzey sağlar. Yatak, genellikle yatay veya dikey olarak konumlandırılabilir.
6. Eksenler:
CNC frezeler, farklı eksenlerde hareket edebilme yeteneğine sahiptir. Üç temel eksen X, Y ve Z eksenleridir. X ekseni yatay hareketi, Y ekseni dikey hareketi, Z ekseni ise iş mili hareketini kontrol eder. Bu eksenler sayesinde çok yönlü işleme yapılabilir.
7. Kontrol Sistemi:
CNC frezenin çalışmasını kontrol eden elektronik sistemdir. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) veya bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımlarından alınan kodlarla tezgahın hareketini kontrol eder. Kontrol sistemi, doğru ve tekrarlanabilir kesme hareketleri sağlar.
8. Soğutma Sistemi:
CNC frezenin kesme işlemi sırasında oluşan ısıyı kontrol etmek ve kesici takımın soğumasını sağlamak için kullanılan bir sistemdir. Soğutma sistemi, genellikle kesme sıvısı veya hava jetleri kullanır. Bu, kesme verimliliğini artırır ve takımın ömrünü uzatır.
CNC freze, bu temel parçaların etkileşimiyle yüksek hassasiyetli ve kompleks işleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu parçaların kalitesi, dayanıklılığı ve uyumu, frezenin performansı ve üretkenliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, kaliteli ve uygun parçalara sahip bir CNC freze seçmek, işleme işlemlerinde başarı ve verimlilik sağlamak için önemlidir.